江苏中威重工机械有限公司
中国最具实力的卷板机,液压机,剪板机械制造企业之一
| | | | | | | |
 上辊万能式卷板机
 对称式卷板机
 船用卷板机
 四柱液压机
 单柱液压机
 薄板拉伸液压机
 框架液压机
 折弯机系列
 剪板机
 开卷校平生产线
 钢坯剪断机
 激光切割工程
首页 >> 客户服务
 
液压故障诊断的基本问题
发布时间: 2010-2-5

1.液压故障诊断的工作内容
液压故障诊断的主要工作内容有:1判定故障的性质与严重程度。根据现场状况,判断是否存在故障,是什么性质的问题(压力,速度,动作还是其他),问题的严重程度(正常,轻微故障,一般故障,还是严重故障)。2查找失效元件及失效位置。根据症状及相关信息,找出故障点,以便进一步排除故障。这里主要弄清″问题出在何处″。3进一步查找引起故障的初始原因。如液压油污染,液压件可靠性低,环境因素不合要求等。这里主要弄清故障的外部原因。4机理分析。对故障的因果关系链进行深入的分析与探讨,弄清问题产生的来龙去脉。5预测故障发展趋向。根据系统磨损劣化的现状及速度,元件使用寿命的理论与经验数据,预测液压系统将来的状况。
分析,对比,统计,归纳与综合,找出规律。在一个现场问题处理完毕之后,应将其与类似的案例作对比,并按有关原则进行评判与归类,从中提取带有共性的结论,用于指导今后的故障分析。
2.液压故障诊断的一般步骤
现场液压故障的分析与处理涉及多方面的因素,只有对其活动过程进行合理的组织,才能取得较高的工作效率。现场的情况差别甚大,没有固定的模式,但其中主要工作步骤是大致相同的。
1) 任务的确定。明确考察对象的范围,故障分析的最终目的。
2) 对现场情况的初步了解。这一步骤是调查了解相关的现有信息,并对现场善作大致的判断。
3) 工作方案的确定。根据现场的状况,围绕给定的傻选定技术手段(包括技术路线,搜索方向,检测方式),确定所需的维修人员,技术资料及其他必需的条件,估计工作进程。
4) 按设定的工作程序对考察对象作检查,测试,分解,判断,得出结论。
5) 对技术活动进行总结,作好记录。记录的主要内容是症状,失效件的损坏情况,有关的环境因素,分解测试过程,故障定论,故障处理及往后的运行状况。
以上步骤显然适合于较大规模的现场问题的诊断与处理。较小规模的故障分析过程可参照这种方式灵活处理。设定工作步骤的目的是使工作过程更加有序,更有成效。
3.液压故障诊断的基本要求
工业生产现场故障诊断与处理的目的是保证设备的正常运行,进而保证生产秩序的正常与稳定。现场的技术经济条件也对实际工作走制约作用,因此,故障诊断应尽量满足下列要求:
1) 正确。即得出的结论一定要正确,否则就无法排除故障,使设备恢复正常。
2) 精确。得出的结论越精确,消除故障的费用与时间就越少,预防故障的能力也越高,因此,故障分析不能过于粗略,而是要尽可能地深入下去。
3) 简捷。由于现场上干扰因素过多,过于精密与复杂的食仪器不一定适用,且价格昂贵,一般应采用简单的方法直接分析现场问题。为了降低工人的劳动强度,并防止拆装过程对液压元件精度产生不良的影响,应尽可能避免反复装拆,这需要在工作程序与分析方法上多想办法,找出窍门。
4) 快速。关键液压设备停机往往造成整个车间,整个生产线停顿,在这种情况下必须争分夺秒地进行工作,尽早解决问题。
5) 超前。为了防止有大故障造成损失,故障分析人员具备较强的判断能力,在故障的萌芽状态,就能抓住其苗头,并采取有效措施予以处理。

分享到:
 
2016 - 2017 江苏中威重工机械有限公司  商道企业网站营销自助管理系统  网站管理  苏ICP备16043401号